插拔電機器人插拔成功率大于99%，達到行業(yè)領(lǐng)先水平；測溫取樣機器人可實(shí)現鋼水、鐵水的測溫取樣、取渣樣、爐前加料等多種工藝操作，適用于多個(gè)冶煉工序；轉爐煉鋼達到冶煉過(guò)程智能動(dòng)態(tài)控制；“一鍵式”智能精煉在多個(gè)工位成功應用……站在鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)三分廠(chǎng)集控中心內，該廠(chǎng)智慧工廠(chǎng)推進(jìn)辦公室首席工程師吳丙恒自豪地向記者介紹煉鋼總廠(chǎng)實(shí)施智慧制造規劃以來(lái)發(fā)生的變化。
為深入貫徹落實(shí)鞍鋼集團《智慧鞍鋼發(fā)展規劃》《數字鞍鋼建設工作方案》和鞍山鋼鐵《推進(jìn)智慧制造的指導意見(jiàn)》等相關(guān)要求，鞍鋼股份煉鋼總廠(chǎng)聚焦打造智能化生產(chǎn)線(xiàn)目標，結合企業(yè)實(shí)際，制定發(fā)布了《煉鋼總廠(chǎng)智慧制造中長(cháng)期發(fā)展規劃》和《煉鋼總廠(chǎng)三分廠(chǎng)智能制造樣板產(chǎn)線(xiàn)建設總體規劃》，確定了集控中心、機器換人、工序自動(dòng)、協(xié)同生產(chǎn)、數字孿生、智慧產(chǎn)線(xiàn)、智慧服務(wù)共7個(gè)大項的智慧制造中長(cháng)期建設內容。
“我們的智慧制造規劃以‘自動(dòng)化、信息化、數字化、智慧化’為指導思想，以提升效率為原則，以設備基礎自動(dòng)化水平提升為前提，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、人工智能等先進(jìn)技術(shù)與現有工藝裝備深度融合，全力推進(jìn)智能裝備應用和工藝流程再造，努力在智能制造領(lǐng)域實(shí)現‘彎道超車(chē)’?！眳潜憬榻B說(shuō)。
記者了解到，過(guò)去，煉鋼總廠(chǎng)煉鋼工序自動(dòng)化基礎薄弱、工況復雜，智能化轉型升級難度較大。為切實(shí)推進(jìn)智能制造，該廠(chǎng)領(lǐng)導班子高度重視，集全廠(chǎng)技術(shù)力量成立了智慧工廠(chǎng)推進(jìn)辦公室，組織專(zhuān)人專(zhuān)班研究開(kāi)展智能制造。同時(shí)，加強對標學(xué)習，多次組織技術(shù)團隊到一流企業(yè)交流，學(xué)習先進(jìn)經(jīng)驗，找準技術(shù)短板。全廠(chǎng)上下轉變觀(guān)念，堅定信心、下定決心，上下結合、全員參與，管理者從智慧管理角度積極發(fā)力，技術(shù)人員想方設法攻克技術(shù)難題，崗位職工下大力氣研究工藝操作和設備運行智能化，一場(chǎng)探索智能化轉型升級的競賽在煉鋼總廠(chǎng)轟轟烈烈地展開(kāi)。
按照“生產(chǎn)一律集控”原則，該廠(chǎng)將三分廠(chǎng)5號線(xiàn)主線(xiàn)和公輔設備全部進(jìn)行遠程集中操控，完成了轉爐集控中心、連鑄集控中心的建設，分別將轉爐工序和連鑄工序相關(guān)28個(gè)操作室集中到兩個(gè)集控中心，實(shí)現了生產(chǎn)操作的高效率和人力資源最優(yōu)化。推進(jìn)關(guān)鍵環(huán)節機器換人，插拔電機器人融合二維視覺(jué)識別、激光測距技術(shù)，實(shí)現插座三維精準定位；應用三維掃描技術(shù)實(shí)現插座傾斜檢測；應用視覺(jué)識別技術(shù)實(shí)現魚(yú)雷號自動(dòng)識別，插拔成功率大于99%，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。測溫取樣機器人可實(shí)現鋼水、鐵水的測溫取樣、取渣樣、爐前加料等多種工藝操作，替代高強度、環(huán)境差以及高危險人工作業(yè)，適用于多個(gè)冶煉工序。此外，轉爐氬站、RH精煉測溫取樣機器人應用和連鑄大包平臺澆注機器人應用等項目已完成方案設計和項目申報，近期將落地實(shí)施。在基礎自動(dòng)化水平提升基礎上，該廠(chǎng)將智慧化技術(shù)與生產(chǎn)融合，以“一鍵式”為目標，全面提升自動(dòng)化、信息化水平，自主研發(fā)優(yōu)化過(guò)程控制模型，實(shí)現脫硫、煉鋼、精煉、澆注、輸坯等工序自動(dòng)化，工序自動(dòng)運行完成率達到60.9%。同時(shí)，一支成熟化專(zhuān)業(yè)化智能制造隊伍已經(jīng)建立，其積累的大量產(chǎn)線(xiàn)智能化轉型升級經(jīng)驗極具推廣和應用價(jià)值。
未來(lái)，該廠(chǎng)將按照規劃扎實(shí)推進(jìn)智慧化轉型升級，將智能技術(shù)與冶金科學(xué)深度融合，全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破，達到生產(chǎn)過(guò)程的穩定、高效、最優(yōu)控制，實(shí)現質(zhì)量更優(yōu)、效率更高、成本更低，努力走出一條具有自身特色的智能化轉型升級之路。