1月31日，從朝陽(yáng)鋼鐵煉鋼廠(chǎng)傳來(lái)好消息，1月份，該廠(chǎng)優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化工藝質(zhì)量控制，共生產(chǎn)4萬(wàn)余噸低碳含硼鋼連鑄坯，圓滿(mǎn)完成鞍山鋼鐵下達的出口材生產(chǎn)任務(wù)，創(chuàng )造了單月含硼鋼產(chǎn)量最高的歷史紀錄。
為確保今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)現“開(kāi)門(mén)紅”，該廠(chǎng)在引導職工積極主動(dòng)工作的同時(shí)，深入研究剖析含硼鋼的工藝技術(shù)操作要點(diǎn)，制定相應措施以保證操作要點(diǎn)得到嚴格貫徹落實(shí)。在生產(chǎn)組織上，采取雙機生產(chǎn)模式，取得重大突破，為含硼鋼產(chǎn)量提升創(chuàng )造了條件。在工藝控制上，制定了減少轉爐出鋼下渣量的操作方案，優(yōu)化了精煉頂渣改質(zhì)的操作方法，明確了工序間溫度控制目標值的精準度，強化了連鑄保護澆注操作流程，并合理控制各單元的生產(chǎn)節奏，使單位時(shí)間內含硼鋼產(chǎn)量顯著(zhù)提升。