朝陽(yáng)鋼鐵煉鋼廠(chǎng)深入貫徹落實(shí)集團公司應對嚴峻形勢“十項舉措”，鎖定“跑贏(yíng)大盤(pán)、跑贏(yíng)自身”工作目標，從降低鋼鐵料消耗、精準配比合金料、降低耐材成本和強化能源管控等4個(gè)方面入手，組織系列降本增效攻關(guān)。今年前5個(gè)月，該廠(chǎng)煉鋼工序成本比計劃降低161元，降幅達26%，為企業(yè)搶占市場(chǎng)、實(shí)現盈利奠定堅實(shí)基礎。
該廠(chǎng)緊緊依靠低成本搶占市場(chǎng)，不斷自我加碼，實(shí)現利潤最大化。廣泛開(kāi)展形勢任務(wù)教育，大力營(yíng)造“一切成本皆可降”的氛圍，與民營(yíng)企業(yè)對標，提升全員降本意識。廠(chǎng)班子成員帶領(lǐng)機關(guān)干部，深入工區，與黨員和技術(shù)骨干一道研究具體降本措施，一道工序一道工序分析，一項消耗一項消耗對比，并將成本指標層層分解、逐項落實(shí)到崗位和個(gè)人。
該廠(chǎng)大幅度降低鋼鐵料消耗，以廢鋼市場(chǎng)價(jià)格為導向，動(dòng)態(tài)調整鐵水單耗，實(shí)現效益最大化，鑄余渣回收同比提高7%，轉爐一拉率命中率提升2%。應用經(jīng)濟爐齡實(shí)現全爐役底吹，渣中鐵含量降低4%，在火切環(huán)節推行噸鋼包保，將割縫長(cháng)度降低至65%，加大渣鋼和粒鐵回吃量減少廢鋼投放量。該廠(chǎng)精準投放合金降本增效，改變鋼水脫氧制度，所有鋼種由鎮靜出鋼改為半鎮靜出鋼。精準控制鋼水中入精煉氧值，修訂轉爐入精煉成分范圍。應用低價(jià)合金替代高價(jià)合金，高碳錳鐵替代中碳錳鐵。該廠(chǎng)持續降低耐材成本，推行爐襯維護包保，應用白云石替代鎂球進(jìn)行護爐，實(shí)施鋼包全程加蓋，減少冷熱變化對工作襯熱穩性能的影響。該廠(chǎng)降低燃料動(dòng)力成本，優(yōu)化轉爐煤氣回收路徑，應用降罩，提高轉爐煤氣回收量；將出鋼溫度提高至1580℃以上，確保精煉電耗降低10%；對五臺鋼包烘烤器進(jìn)行自動(dòng)烘烤改造，混合煤氣使用量降低3%；均衡蒸汽自平衡使用，減少鍋爐漏點(diǎn)；轉爐蒸汽回收量提高9%，持續降低噸鋼消耗。