5月份，鞍鋼股份無(wú)縫鋼管廠(chǎng)177機組產(chǎn)量指標創(chuàng )歷史最好水平。
該廠(chǎng)積極探索現有條件下工藝優(yōu)化路徑，在177機組全面采用210管坯代替185管坯投入生產(chǎn)，減少換工具時(shí)間，增加產(chǎn)品單重，有效提升了作業(yè)效率，實(shí)現了產(chǎn)能的大幅提升。不斷探索高附加值產(chǎn)品的研發(fā)渠道，連續攻克熱軋、熱處理等多個(gè)環(huán)節的“瓶頸”，成功開(kāi)發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的168mm×25mm、BJ890履帶式起重機臂架用無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品供給三一重工等重點(diǎn)企業(yè)后，用戶(hù)反饋良好。全面加強生產(chǎn)全過(guò)程控制，實(shí)現軋、包、交、發(fā)四個(gè)環(huán)節穩定均衡，嚴抓產(chǎn)品一次合格率，控制廢次降率，減少補軋次數，保證合同按時(shí)交貨。在設備系統全面實(shí)施點(diǎn)檢員承包制，激勵各區域點(diǎn)檢員進(jìn)一步提升責任意識，最大限度確保設備的功能和精度。5月份，該廠(chǎng)設備系統保持了連續滿(mǎn)負荷生產(chǎn)的良好態(tài)勢，設備事故率降至歷史低點(diǎn)。該廠(chǎng)黨委還將“共產(chǎn)黨員工程”項目作為挖潛增效、提質(zhì)降耗的有效載體，結合177機組實(shí)際立項推進(jìn)了“提升日歷作業(yè)率”“減少剔料”等項目，為降低成本、增加有效作業(yè)時(shí)間提供了支撐。