截至5月底，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠(chǎng)完成了東區連退機組84根水冷輥的改造任務(wù)，至此困擾該廠(chǎng)連退機組的冷輥輥體彎曲、輥芯堵塞等問(wèn)題得到及時(shí)解決，為產(chǎn)線(xiàn)平穩運行提供先決條件。
據了解，隨著(zhù)該廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)運行時(shí)間增長(cháng)，由于水質(zhì)和加熱爐保溫程度等原因，造成輥芯出現堵塞現象，且因為產(chǎn)線(xiàn)處于高溫狀態(tài)，維修的時(shí)間每次都在8個(gè)小時(shí)，給生產(chǎn)造成困擾。為此，該廠(chǎng)組織技術(shù)骨干對此問(wèn)題進(jìn)行調研和詳細分析，力求找到問(wèn)題的癥結。經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)人員連續60余天的現場(chǎng)排查，最終認定之所以出現這種情況，主要是因為連退機組無(wú)氧化加熱爐的水冷輥輥芯在最初設計時(shí)采用的是分段式螺旋葉片，且是單側進(jìn)出模式。這種設計會(huì )造成葉片脫落，堵塞輥芯，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員合力攻關(guān)，經(jīng)過(guò)多次試驗和改造，決定用整根圓鋼代替葉片，且由一端進(jìn)另一端出的模式，以避免堵塞。
據該廠(chǎng)相關(guān)負責人介紹，改造后的輥芯使用效果良好，每根輥芯的使用壽命延長(cháng)了54%，一年可為企業(yè)創(chuàng )效68萬(wàn)元。