據悉，10月份鞍鋼股份線(xiàn)材廠(chǎng)兩條生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量均超額完成計劃，實(shí)現“雙超”，其中，1號生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量創(chuàng )投產(chǎn)以來(lái)最高水平，2號生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量達到設計水平。
今年以來(lái)，該廠(chǎng)把高品質(zhì)發(fā)展作為企業(yè)的原動(dòng)力，致力于打造加密線(xiàn)材、精穩線(xiàn)材和延伸線(xiàn)材。該廠(chǎng)大力開(kāi)展形勢任務(wù)教育，負責人深入基層班組做思想動(dòng)員，結合下發(fā)宣傳提綱、任務(wù)宣講、廠(chǎng)報等多種形式，使職工對企業(yè)發(fā)展的現狀和未來(lái)有深入了解，在全體職工中樹(shù)立責任意識，認清高品質(zhì)發(fā)展是企業(yè)生存的唯一途徑。
加強生產(chǎn)組織各環(huán)節的溝通與協(xié)調，強化產(chǎn)銷(xiāo)研一體化整體思路，確保生產(chǎn)與合同組織無(wú)縫對接。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，該廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)與鞍鋼股份相關(guān)部門(mén)緊密聯(lián)系，嚴格按照日計劃、周計劃、月計劃執行生產(chǎn)，有序協(xié)調兩條生產(chǎn)線(xiàn)的軋制品種，細化流程，確保生產(chǎn)萬(wàn)無(wú)一失。強化兩條生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵點(diǎn)控制，梳理出若干項長(cháng)期影響企業(yè)生產(chǎn)的頑疾，通過(guò)調研全面開(kāi)展設備精度管理和停機多維度管理，確保相關(guān)薄弱點(diǎn)對生產(chǎn)造成的影響降到最低，并配合開(kāi)展專(zhuān)項勞動(dòng)競賽，力求使各項指標達到最好值。強調生產(chǎn)工藝的突破。從今年下半年開(kāi)始該廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，注重兩條產(chǎn)線(xiàn)的軋制節奏，通過(guò)設定最經(jīng)濟化的軋制節奏，使產(chǎn)線(xiàn)能力全面釋放，同時(shí)安排專(zhuān)人對此項工作進(jìn)行監管，力求實(shí)現常態(tài)化。
此外，今年以來(lái)該廠(chǎng)充分發(fā)揮“出租車(chē)”式生產(chǎn)組織、“4S店”式設備運行、“客運站”式物流管理的模式，在全廠(chǎng)營(yíng)造了更為順暢的生產(chǎn)和工作秩序。特別是下半年，把與兩條產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)的協(xié)力方職工考核納入本企業(yè)運行管理中，改變此前定額評價(jià)方式，變?yōu)槎?、定指標評價(jià)，使相關(guān)方職工各項指標與生產(chǎn)緊密掛鉤，創(chuàng )新的管理方式，使企業(yè)與相關(guān)方之間的合作更加緊密，確保生產(chǎn)順行。