前三季度，鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)燒結礦產(chǎn)量超計劃34.34萬(wàn)噸，合格品率、一級品率和堿度穩定率均創(chuàng )歷史新高，為高爐持續穩順高產(chǎn)提供原料保障。
燒結機穩定順行是提升產(chǎn)量的基礎保障。為切實(shí)提高燒結機作業(yè)率，該廠(chǎng)強化檢修過(guò)程管理，提高檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備檢修周期。強化三級點(diǎn)檢，避免“小耽誤”“小停機”現象出現，延長(cháng)設備備件使用周期，確保燒結機故障率持續下降，為燒結礦超產(chǎn)提供保障。他們還根據每臺燒結機的實(shí)際情況，在每次檢修前制定降低燒結機漏風(fēng)率的具體措施，處理結構件、雙層閥、行走滑道和密封蓋板等設備備件磨損等問(wèn)題，確保燒結機漏風(fēng)率持續改進(jìn)。
該廠(chǎng)通過(guò)提升工藝技術(shù)含量，提高燒結礦產(chǎn)量。通過(guò)向先進(jìn)單位產(chǎn)線(xiàn)對標學(xué)習，制定滿(mǎn)足燒結生產(chǎn)現狀的技術(shù)規程，并先后采用了“強化制?！薄疤嵘旌狭蠞穸取钡燃夹g(shù)，取得預期效果。
該廠(chǎng)通過(guò)對每臺燒結機的料層、機速和廢氣溫度指標的攻關(guān)，按照“一機一策”的思路制定每臺燒結機的運行標準，確保燒結礦質(zhì)量指標提高。同時(shí)，嚴把鐵精礦原料質(zhì)量關(guān)，制定“紅線(xiàn)”標準，細化燒結熔劑的活性度和粒度，縮小指標范圍，滿(mǎn)足燒結礦質(zhì)量持續提升要求。