朝陽(yáng)鋼鐵焦化廠(chǎng)通過(guò)“精抓兩頭，嚴控中間”的方式，前9個(gè)月焦炭全焦產(chǎn)率和冶金焦率兩項指標同比提高1.378%和0.578%，實(shí)現增利280余萬(wàn)元，創(chuàng )歷史最好水平。
今年以來(lái)，該廠(chǎng)把提升焦炭質(zhì)量作為核心課題，精抓質(zhì)量控制源頭和焦炭篩分輸出指標，嚴抓生產(chǎn)過(guò)程控制，廣泛發(fā)動(dòng)和引導專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員積極開(kāi)展焦炭質(zhì)量攻關(guān)工作，促進(jìn)焦炭質(zhì)量指標持續提升。在質(zhì)量控制上，從源頭抓起，做到煤巖優(yōu)、配煤準、細度精。該廠(chǎng)針對不同煤種，利用煤巖學(xué)分析技術(shù)，科學(xué)把控煤質(zhì)情況，依據40公斤小焦爐驗證分析結果，選擇優(yōu)質(zhì)煤種配煤投入生產(chǎn)使用，確保煤質(zhì)最優(yōu)化；組織技術(shù)人員，采取多種方式開(kāi)展配煤指標技術(shù)攻關(guān)，努力縮小配煤指標控制范圍，確保配煤準確度偏差控制在1%以?xún)?；加強配煤粉碎細度指標的精度控制，采取調整粉碎機錘頭排列、制定粉碎機倒換制度和調整配煤下料量等方式，確保配煤粉碎細度指標控制在77±1%區間內，穩定入爐煤質(zhì)量。
抓好對焦炭篩分輸出指標的控制。為保證下料點(diǎn)均勻分布，該廠(chǎng)精細控制篩片尺寸，定期檢查篩片尺寸變化和磨損情況，對磨損到限的篩片及時(shí)更換，防止品種混合，造成指標波動(dòng)；嚴格執行振動(dòng)篩倒換標準，按期倒換振動(dòng)篩，及時(shí)清理堵塞振動(dòng)篩的焦炭，保證下道工序順行；準確進(jìn)行焦炭取樣，確保取樣時(shí)間和次數，減少取樣偏差，提高焦炭指標準確性，為生產(chǎn)操作及時(shí)調整提供保障。
該廠(chǎng)嚴抓生產(chǎn)過(guò)程控制，做到制度穩、裝煤穩、干熄率穩。借助焦爐“九溫五壓”對測量、周轉時(shí)間進(jìn)行穩定控制，使炭化室中焦炭長(cháng)向、高向加熱均勻，確保焦炭成熟。強化焦爐裝煤操作，保證煤焦線(xiàn)平整、壓實(shí)，避免缺角、堵眼現象，確保焦爐長(cháng)向、高向加熱穩定，爐頭系數穩中有升。加強干熄焦生產(chǎn)的連續性及優(yōu)化過(guò)程控制，確保焦炭冷、熱態(tài)指標穩步提升，持續提升焦炭質(zhì)量。