9月2日、7日，攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠(chǎng)兩條鈦精礦細粒干燥線(xiàn)自動(dòng)控制系統相繼投用。至此，攀鋼選鈦廠(chǎng)3條干燥線(xiàn)自動(dòng)化改造全部完成。
該廠(chǎng)鈦精礦干燥生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)控制系統改造項目是攀鋼“兩化融合”重點(diǎn)項目之一。通過(guò)信息技術(shù)、自動(dòng)控制、視頻監控、集中值守相結合等措施，對鈦精礦干燥生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行基礎自動(dòng)化改造，同時(shí)輔以視頻監控和信息化技術(shù)，實(shí)現鈦精礦干燥生產(chǎn)線(xiàn)集中管控。
據介紹，該廠(chǎng)2001年建成投產(chǎn)的細粒干燥一線(xiàn)大部分設備均采用機旁手動(dòng)控制，配電系統老化，存在嚴重安全隱患。2006年建成投產(chǎn)的細粒干燥二線(xiàn)，由于控制系統和編程軟件版本較低，經(jīng)常會(huì )出現死機、CPU報系統故障、輸入/輸出點(diǎn)邏輯誤判斷，以及無(wú)法進(jìn)行系統擴展及參數歸檔等問(wèn)題，嚴重影響了安全和操作。該廠(chǎng)粗粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)2010年建成投產(chǎn)，由于控制系統、編程軟件版本低，也同樣存在無(wú)法進(jìn)行系統擴展、參數歸檔等問(wèn)題。為做大做強鈦產(chǎn)業(yè)，攀鋼決定對選鈦廠(chǎng)鈦精礦干燥生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)行自動(dòng)控制系統改造。改造項目于今年3月正式啟動(dòng)。
改造后的鈦精礦干燥線(xiàn)，新增了設備運行、重要能源數據檢測儀表，配置了相應硬件設備，并預留了與生產(chǎn)管控系統的軟件接口。操作者只需坐在新建的干燥生產(chǎn)線(xiàn)集中控制室里，就可以全面監控3條鈦精礦干燥生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)運行、能源消耗情況，采取技術(shù)手段消除生產(chǎn)過(guò)程中人為因素引起的生產(chǎn)事故和安全事故。