今年以來(lái)，鞍鋼股份中厚板廠(chǎng)嚴抓節能降耗工作，以煤氣和用電兩大“能耗老虎”為目標，全方位發(fā)力，向節能降耗要綠色發(fā)展。
今年，該廠(chǎng)調品力度加大，產(chǎn)量計劃同比降低，而煤氣單耗卻大幅上升。為此，他們從工藝節能著(zhù)手，針對鋼坯加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)的實(shí)際情況，調整加熱方式，降低設定溫度，延長(cháng)低溫預熱時(shí)間，縮短高溫加熱時(shí)間。同時(shí)，開(kāi)展班組生產(chǎn)競賽，讓職工當班就可以計算出煤氣單耗和獎勵金額，極大地激發(fā)了職工節能熱情。經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的運行和優(yōu)化，該廠(chǎng)加熱爐煤氣單耗逐月降低，6月份加熱爐煤氣單耗同比降低約11.2%，降低成本約156萬(wàn)元，降低工序能耗644噸標準煤。
該廠(chǎng)現場(chǎng)泵站較多且分散，為了便于管理，他們對泵站電耗進(jìn)行統計對比，發(fā)現存在個(gè)別品種使用大水量后沒(méi)有及時(shí)改變水泵運行方式的現象，致使個(gè)別月份用電量過(guò)高。于是該廠(chǎng)增加了層流泵站水泵運行監控，并在軋機操作室操作畫(huà)面進(jìn)行顯示和記錄，實(shí)現了根據生產(chǎn)品種及時(shí)調整并確認水泵運行方式的功能，每月可節省費用20余萬(wàn)元。此外，他們還開(kāi)展泵站和電機耗能排查，對18個(gè)耗電量較大的電機采取改變頻、減泵運行、改變運行方式等節電措施，逐一堵塞電耗漏洞。