攀鋼牽頭完成的“旋轉噴鎂鐵水脫硫工藝技術(shù)與關(guān)鍵裝備開(kāi)發(fā)與應用”項目成功破解噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一國內外鋼鐵企業(yè)所共同面對的世界性難題，建立了完全具有攀鋼自主知識產(chǎn)權的高效、輕型、低成本的噴吹過(guò)程旋轉脫硫成套裝備及工藝，并于日前榮獲2017年度四川省科技進(jìn)步二等獎。
目前，國內使用的脫硫技術(shù)基本上采用國外成熟的成套設備，但卻很少有人對引進(jìn)脫硫系統設備研制方法和構成細節方面的功能進(jìn)行詳細研究。該項目針對噴吹脫硫過(guò)程噴濺大、脫硫劑消耗大和利用率低，以及脫硫后的渣稀、流動(dòng)性好、渣鐵分離、鐵損大這一鋼鐵企業(yè)所面臨的世界共性技術(shù)難題開(kāi)展研究，鎖定鐵水噴吹脫硫主要問(wèn)題和關(guān)鍵難點(diǎn)。他們圍繞旋轉噴吹脫硫系統的設計理論與關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過(guò)分析、建模、推導、計算、驗證，系統揭示了實(shí)現旋轉噴吹脫硫系統關(guān)鍵難點(diǎn)所在，在技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng )新，自行設計并建造集工藝研究、機械設計與電氣控制于一體的旋轉脫硫集成裝置系統，形成具有自主知識產(chǎn)權的“脫硫噴槍”“噴吹脫硫流態(tài)化裝置”的核心技術(shù)，已獲國家授權發(fā)明專(zhuān)利10項。
自2016年6月以來(lái)，該研究成果已在西昌鋼釩得到成功推廣應用，脫硫渣排放量減少32%，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。2017年4月通過(guò)四川省金屬學(xué)會(huì )組織的第三方評價(jià)，自主設計旋轉脫硫集成裝置系統，開(kāi)發(fā)出旋轉噴鎂脫硫噴槍、噴鎂脫硫流態(tài)化裝置等一系列核心技術(shù)，解決了噴鎂脫硫工藝相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題和工程化問(wèn)題，形成具有自主知識產(chǎn)權的旋轉噴鎂脫硫裝備及工藝一體化技術(shù)，創(chuàng )新性顯著(zhù)。
相關(guān)專(zhuān)家認為，該研究成果達到國際領(lǐng)先水平，建議在國內鋼廠(chǎng)加快推廣應用，為提高資源利用效率和價(jià)值以及創(chuàng )造清潔友好環(huán)境作出更大貢獻。