攀鋼釩冷軋廠(chǎng)寬幅鋼板試軋取得新突破，近日，寬度為1234毫米、1246毫米寬幅鋼板在該廠(chǎng)酸軋生產(chǎn)線(xiàn)成功下線(xiàn)。
據了解，該廠(chǎng)軋機機組的設計寬度為1120毫米，以往寬度大于1120毫米的原料卷一直由其他單位供貨，不僅運輸成本高，而且對原料的質(zhì)量及終端合同的交貨周期都有影響。該廠(chǎng)去年成功實(shí)現寬度為1200毫米鋼板批量生產(chǎn)后，繼續在酸軋機組開(kāi)展打通大于1200毫米寬幅的實(shí)驗和軋輥尺寸的攻關(guān)改造。
為攻克超1200毫米寬度規格鋼板生產(chǎn)的限制環(huán)節，該廠(chǎng)在生產(chǎn)前多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，制定了技術(shù)參數調控和生產(chǎn)工藝操作方案。在設備保產(chǎn)方面，組織設備室技術(shù)人員檢查和調整影響機組順行和產(chǎn)品質(zhì)量的焊接、軋制等工藝，對設備功能和控制系統全面優(yōu)化，使酸軋生產(chǎn)線(xiàn)達到最佳狀態(tài)。在生產(chǎn)過(guò)程中，優(yōu)化改進(jìn)制約軋機生產(chǎn)能力的軋輥、工作輥、支撐輥，調節好軋制壓下量和張力，確保各項指標符合工藝要求。該廠(chǎng)還對生產(chǎn)線(xiàn)上的崗位操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓，制定詳細的操作方案。要求操作人員對酸洗工藝的CPC進(jìn)行人工調整，精準控制，防止帶鋼跑偏。同時(shí)，及時(shí)修改軋機二級計算機的極限寬度值，為軋制生產(chǎn)取得一次性成功提供了保證。