前不久，在鞍鋼集團2017年煉鋼系統“提升純凈水平、爭創(chuàng )最佳產(chǎn)線(xiàn)”攻關(guān)競賽表彰中，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司煉鋼部榮獲“超級純凈產(chǎn)線(xiàn)”稱(chēng)號，鋼種成分中磷、硫、氧、氮、氫五元素之和創(chuàng )鞍鋼歷史最優(yōu)，達到國際領(lǐng)先水平。
鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司煉鋼部注重堅持“三個(gè)一流”發(fā)展思路，致力于實(shí)現煉鋼冶煉的高效率、低成本、超潔凈，努力打造最具國際競爭力的煉鋼工廠(chǎng)。該部以鞍鋼集團煉鋼系統“提升純凈水平、爭創(chuàng )最佳產(chǎn)線(xiàn)”競賽為契機，對標國內外純凈鋼冶煉工藝先進(jìn)企業(yè)，設計每項煉鋼工序指標最佳生產(chǎn)工藝及控制關(guān)鍵點(diǎn)，為成為“超級純凈產(chǎn)線(xiàn)”打牢技術(shù)基礎。
為實(shí)現純凈生產(chǎn)，該部抓好生產(chǎn)運行保障，結合不同競賽指標，設計出7套生產(chǎn)組織模型，保證每個(gè)控制點(diǎn)準確受控，確保生產(chǎn)有序運行。抓好技術(shù)攻關(guān)保障，以職工創(chuàng )新工作室為載體，充分發(fā)揮其創(chuàng )新能力，采納創(chuàng )新方法和建議9項，取得低氮鋼冶煉歷史最優(yōu)業(yè)績(jì)。抓好設備運行保障，設專(zhuān)人進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監護，實(shí)現設備零故障，設備精準控制率達到100%。抓好精準操作保障，通過(guò)理論指導工藝來(lái)找準控制方向，通過(guò)開(kāi)展實(shí)際操作培訓來(lái)細化操作細節，通過(guò)現場(chǎng)模擬演練來(lái)提升控制能力，保證了純凈鋼冶煉操作的精準控制。