日前，隨著(zhù)最后一塊TC4鈦合金鋼板軋制成功，由鞍鋼股份中厚板廠(chǎng)為攀長(cháng)特帶料加工的厚度6至40毫米TA1、TA2、TC4約100噸合同全部完成，這標志著(zhù)該廠(chǎng)具備了高級別鈦及鈦合金中厚板批量供貨能力。
據了解，鈦及鈦合金作為拳頭產(chǎn)品一直由攀鋼軋制生產(chǎn)。然而由于攀鋼當地主要以熱軋卷板的形式供貨鈦及鈦合金，在產(chǎn)品寬度、厚度等方面無(wú)法滿(mǎn)足全部客戶(hù)。2013年起，鞍攀兩地合作，采取異地軋制中厚板的形式，開(kāi)發(fā)軋制鈦及鈦合金產(chǎn)品。
由于鈦與普通碳素鋼有著(zhù)不同的內部結構，軋制工藝也不盡相同，其中最顯著(zhù)的是加熱制度的不同。鈦及鈦合金主要適用于低溫軋制，對此，該廠(chǎng)不斷摸索加熱工藝，優(yōu)化生產(chǎn)流程，在保證生產(chǎn)節奏的基礎上，保證鋼板組織性能。
針對鈦與鈦合金和普通碳素鋼兩種鋼板厚度控制方法的不同，他們重新調整測厚儀，單獨制作測厚曲線(xiàn)系數，進(jìn)而實(shí)現準確控制鋼板厚度。目前，該廠(chǎng)已將鈦及鈦合金鋼板的密度、熱膨脹系數等參數納入二級模型，可實(shí)現半自動(dòng)軋鋼。TC4高級別鈦合金鋼板由于硬度較大，軋制時(shí)容易出現表面裂紋缺陷，該廠(chǎng)通過(guò)采取新的加熱工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行噴涂修磨，有效控制了裂紋的產(chǎn)生。至此，該廠(chǎng)已具備TA1、TA2、T15、T17、TC4等系列鈦及鈦合金鋼板批量供貨能力。