“鞍鋼在所有供應商中表現尤為突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，日產(chǎn)愿意與鞍鋼加強汽車(chē)板合作?！比涨?，在東風(fēng)日產(chǎn)年度表彰大會(huì )上，鞍鋼汽車(chē)鋼產(chǎn)品飽受贊譽(yù)。
2017年，鞍鋼股份冷軋廠(chǎng)抓住市場(chǎng)機遇，轉變經(jīng)營(yíng)觀(guān)念，以提升技術(shù)服務(wù)能力為抓手，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力穩步提升，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強客戶(hù)黏性，加快從生產(chǎn)商向綜合服務(wù)商轉型。2017年3月份以來(lái)，該廠(chǎng)為長(cháng)城汽車(chē)、廣汽乘用車(chē)供貨月交付率達到100%；為東風(fēng)日產(chǎn)供貨PPM（百萬(wàn)供貨量缺陷率）同比大幅下降，供貨質(zhì)量創(chuàng )歷史最好水平。
內強管理外重服務(wù)，打造一站式服務(wù)體系。為加快反應速度，提升服務(wù)質(zhì)量，對外，該廠(chǎng)任賢為能，嚴把技術(shù)服務(wù)代表選拔關(guān)，通過(guò)全廠(chǎng)范圍內的專(zhuān)業(yè)技術(shù)考試、心理測試以及面試等環(huán)節層層考核，選拔出優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)代表，提升服務(wù)質(zhì)量；深化服務(wù)內容，為所有重點(diǎn)汽車(chē)用戶(hù)派駐技術(shù)服務(wù)代表，統一受理用戶(hù)問(wèn)題，集中反饋到廠(chǎng)內，達到一站式服務(wù)效果，為客戶(hù)提供全方位的專(zhuān)業(yè)化貼心服務(wù)；為加快問(wèn)題的解決，該廠(chǎng)提出“現場(chǎng)對接市場(chǎng)”的模式，組織分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)及技術(shù)人員開(kāi)展“走進(jìn)用戶(hù)沖壓車(chē)間”活動(dòng)，直面問(wèn)題，快速整改。對內，該廠(chǎng)堅持每天調度會(huì )對各個(gè)重點(diǎn)用戶(hù)使用情況進(jìn)行信息匯報，將收集的信息直接傳達到各分廠(chǎng)，各分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)帶頭對問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)整改，進(jìn)而達到內部生產(chǎn)與客戶(hù)要求無(wú)縫對接，快速整改問(wèn)題。2017年以來(lái)，該廠(chǎng)供長(cháng)城和東風(fēng)日產(chǎn)PPM均大幅降低，創(chuàng )歷史最好。
提升質(zhì)量再加碼，不斷增強用戶(hù)黏度。為提升汽車(chē)鋼產(chǎn)品質(zhì)量，該廠(chǎng)在細化原有措施的基礎上，每周在全廠(chǎng)范圍內開(kāi)展一次橫向專(zhuān)項檢查，根據用戶(hù)反饋情況，有針對性地對全廠(chǎng)四條產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行排查改進(jìn)，確保問(wèn)題及時(shí)處理，避免類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生；開(kāi)展夜檢工作，安排科室技術(shù)人員在夜間檢查現場(chǎng)工藝執行情況，保證夜間工作質(zhì)量；結合現場(chǎng)實(shí)際，出臺工藝執行十大禁令，設置工藝紀律紅線(xiàn)，增強處罰力度，為產(chǎn)品質(zhì)量增加一層保護傘。此外，該廠(chǎng)還針對客戶(hù)個(gè)性化需求開(kāi)展專(zhuān)項攻關(guān)，與廣汽三菱公司開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，解決其在鋼板加工時(shí)出現跑偏的問(wèn)題，確保產(chǎn)品合標更合用；優(yōu)化工藝處理，采用技術(shù)減薄，助力東風(fēng)日產(chǎn)降低生產(chǎn)成本；引進(jìn)專(zhuān)業(yè)設備，加強技術(shù)研究，配合廣汽乘用車(chē)采取免中涂工序。2017年，該廠(chǎng)產(chǎn)品先后獲得2017年安徽江淮汽車(chē)集團股份有限公司質(zhì)量貢獻獎、2017年廣汽乘用車(chē)最佳合作獎、2017年?yáng)|風(fēng)商用車(chē)有限公司交付保障優(yōu)秀供應商稱(chēng)號。
擴模保產(chǎn)，全系供貨實(shí)現新提升。為提高產(chǎn)量，擴大供貨量，該廠(chǎng)精細生產(chǎn)組織，根據設備狀態(tài)，提前2天預測生產(chǎn)計劃，時(shí)刻關(guān)注物料狀態(tài)，確保生產(chǎn)順行。積極與客戶(hù)溝通，開(kāi)展連退轉罩退工藝工作，通過(guò)專(zhuān)項工藝實(shí)驗，升級質(zhì)量設計；與院校合作進(jìn)行技改，充分發(fā)揮設備制造能力，增加盈利品種產(chǎn)量，解決合同訂單和現場(chǎng)生產(chǎn)品種不匹配的問(wèn)題；優(yōu)化設備檢修周期，將月大修改為旬修，并要求工藝人員當天驗收檢修效果，提高檢修質(zhì)量，保證設備精度。2017年，該廠(chǎng)汽車(chē)鋼產(chǎn)品直供量同比提升11%，冷軋、酸洗、鍍鋅產(chǎn)品全系直供量大幅提升。