2月28日，鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院發(fā)明專(zhuān)利“一種含釩物料混合鈉化焙燒方法”在新西蘭獲得授權，這標志著(zhù)該研究院構建的攀西釩鈦資源綜合利用全流程知識產(chǎn)權的創(chuàng )造、防御、進(jìn)攻體系又取得新進(jìn)展。
釩產(chǎn)品生產(chǎn)通常采用鈉鹽提釩的方法，但是在焙燒過(guò)程中，物料很容易發(fā)生燒結，在回轉窯、多膛爐或者其他焙燒設備中往往造成粘窯結圈、黏結耙齒等現象，為避免這類(lèi)問(wèn)題，往往需要適當降低焙燒溫度，導致焙燒轉化率不高。傳統解決方法是添加提釩尾渣，通過(guò)降低入爐料中的釩的總量來(lái)稀釋低熔點(diǎn)物質(zhì)的比例，但會(huì )造成極細的固體顆粒比例逐漸增加等難題，能耗也較大。
為克服現有鈉鹽提釩生產(chǎn)釩產(chǎn)品方法中含釩物料和添加劑焙燒時(shí)溫度失控、黏結和結圈頻繁，以及釩的焙燒轉化率不高等缺陷，鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院在實(shí)踐中發(fā)明了含釩物料混合鈉化焙燒方法。該方法在焙燒過(guò)程中溫度穩定且容易控制，物料不燒結，設備不黏結，大大提高了釩的焙燒轉化率，由于熟料與生料的化學(xué)元素成分一樣，不帶入有害元素組分，對全系統無(wú)不利影響，并且已在西昌鋼釩公司成功實(shí)現應用，創(chuàng )造了較好的經(jīng)濟效益。