一季度，鞍鋼股份煉焦總廠(chǎng)焦炭產(chǎn)量超計劃4.24萬(wàn)噸，全焦成本較月計劃目標降低10.09元，全面完成各項生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現“開(kāi)門(mén)紅”。
今年以來(lái)，尤其是進(jìn)入3月份，面對鞍山鋼鐵合同較為飽滿(mǎn)，以及“以焦定產(chǎn)”的生產(chǎn)方針，該廠(chǎng)開(kāi)足馬力、自加壓力，通過(guò)研究制定一系列提產(chǎn)增效措施，大力增加焦炭實(shí)際產(chǎn)量。以煤壓實(shí)試驗項目為依托，該廠(chǎng)通過(guò)降低配煤揮發(fā)分、降低配合煤細度、增加單孔裝煤量等科技措施，推動(dòng)焦炭產(chǎn)量實(shí)現月月超產(chǎn)、逐月增加。3月份，該廠(chǎng)全月焦炭累計超產(chǎn)1.56萬(wàn)噸，為鞍山鋼鐵補足焦炭缺口、保持生產(chǎn)節奏作出突出貢獻，也為降低全焦成本奠定了堅實(shí)基礎。
作為冶煉成本的重要構成部分，焦炭成本事關(guān)降本增效全局，尤其在企業(yè)當前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢困難的情況下，成本競爭力就是產(chǎn)品競爭力。該廠(chǎng)將降低全焦成本作為各項工作的重中之重，通過(guò)在全廠(chǎng)推行全焦成本目標值管理制度，倒逼焦炭成本，細化單焦爐成本核算，將成本指標落實(shí)到崗位、具體到人頭，實(shí)現“千斤重擔眾人挑，人人頭上有指標”，并與績(jì)效機制掛鉤，為降低全焦成本奠定基礎。
同時(shí)，該廠(chǎng)牢牢抓住焦炭配煤成本、能耗成本、備品備件材料成本等關(guān)鍵成本構成要素，逐一制定目標，逐個(gè)系統攻關(guān)，拉動(dòng)全焦成本逐月降低。堅持“瞄準市場(chǎng)降成本”，初步建立市場(chǎng)化動(dòng)態(tài)配煤系統，根據煤炭市場(chǎng)價(jià)格變化，及時(shí)進(jìn)行最優(yōu)化煤炭配比，最大限度降低配煤成本。一季度，配煤成本較月計劃降低781萬(wàn)元。此外，開(kāi)展節省煤氣科技攻關(guān)和多種備件攻關(guān)、材料延長(cháng)壽命攻關(guān)和干熄焦長(cháng)壽化攻關(guān)，降低能源消耗，減少備品備件材料費用。一季度，備品備件材料費用降低348萬(wàn)元，通過(guò)延長(cháng)干熄焦檢修周期實(shí)現降本增效約750萬(wàn)元；焦炭成本實(shí)現逐月降低，其中3月份全焦單位成本比月計劃目標值降低了16元。