鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司深入貫徹落實(shí)鞍鋼集團上半年工作會(huì )議精神，著(zhù)眼企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展，適應鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)競爭新形勢，全力打造效率一流、品牌一流、生態(tài)一流的“三個(gè)一流”沿海鋼鐵工業(yè)基地，爭當行業(yè)“排頭兵”，助力鞍鋼集團轉型升級。自今年3月份以來(lái)，該分公司持續保持盈利勢頭。
據該分公司負責人介紹，鲅魚(yú)圈分公司提出的“三個(gè)一流”沿海鋼鐵工業(yè)基地主要內容是：效率一流，就是要有一流的運營(yíng)效率能力、一流的組織運轉能力、一流的人才經(jīng)營(yíng)能力；品牌一流，就是要有市場(chǎng)的競爭能力、一流的科技創(chuàng )新能力；生態(tài)一流，就是要有一流的和諧發(fā)展能力。按照先進(jìn)的理念和“三個(gè)一流”整體規劃方案，該分公司目前已形成以體制機制、精益生產(chǎn)、品牌建設等13個(gè)系統化子規劃方案，各部門(mén)形成以爭創(chuàng )目標、保障措施和管理模式三方面為主要內容的二級規劃支撐方案。
深化管理機制改革，實(shí)現效率穩步提升。為全力開(kāi)動(dòng)企業(yè)的效率“馬達”，提升企業(yè)的運營(yíng)效率能力、組織運轉能力、人力經(jīng)營(yíng)能力，該分公司先后制定實(shí)施了《提升企業(yè)盈利水平和資產(chǎn)效率實(shí)施方案》《分公司體制機制改革方案》《分公司自動(dòng)化建設規劃方案》《分公司人力資源優(yōu)化方案》等多項提效優(yōu)化方案，確定了機構職能扁平高效管控有力、提升全員勞動(dòng)生產(chǎn)率、實(shí)現人員結構持續發(fā)展、降低人工成本等多項奮斗指標，比照國內外先進(jìn)企業(yè)的先進(jìn)指標，明確職能部門(mén)分工任務(wù)，全面推進(jìn)各項方案有效落地，為企業(yè)實(shí)現效率一流提供堅實(shí)基礎。
緊抓市場(chǎng)需求，擴大品牌影響力。面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、同質(zhì)化競爭激烈的嚴峻形勢，今年以來(lái)，該分公司不斷強化質(zhì)量思維，用一流產(chǎn)品增強行業(yè)領(lǐng)導力、用一流質(zhì)量增強市場(chǎng)競爭力、用一流服務(wù)增強客戶(hù)粘合力，不斷提升市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。該分公司以市場(chǎng)為導向，按效益組織合同，按合同組織生產(chǎn)，不斷推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)。圍繞重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)工程和重大項目，挖掘潛在客戶(hù)和市場(chǎng)，加大新市場(chǎng)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度。關(guān)注目標產(chǎn)品市場(chǎng)，以用戶(hù)為中心，強化與下游企業(yè)合作交流，動(dòng)態(tài)掌握用戶(hù)和市場(chǎng)的需求信息。今年前8個(gè)月，該分公司厚板和熱軋的獨有領(lǐng)先產(chǎn)品占有率分別達到47.6%和26.5%。
在厚板工序，該分公司以技術(shù)創(chuàng )新促進(jìn)新型產(chǎn)品研發(fā)，調整產(chǎn)品結構，提升全流程技術(shù)能力，實(shí)現綠色制造。開(kāi)發(fā)出鈦板加碳鋼等異質(zhì)復合板生產(chǎn)工藝；開(kāi)發(fā)出薄規格產(chǎn)品控冷技術(shù)，提高了TMCP產(chǎn)品的性能均質(zhì)性；開(kāi)發(fā)出變厚度鋼板矯直技術(shù)，成功解決了LP鋼板矯直難題，形成一整套成熟生產(chǎn)工藝，在技術(shù)和產(chǎn)品應用上，走在國內行業(yè)前沿。今年前8個(gè)月，共開(kāi)發(fā)出關(guān)鍵技術(shù)20余項。目前，該分公司已經(jīng)形成具有“超薄、超寬、特厚、高強、高精”特色的寬厚板產(chǎn)品系列，具備國內中厚板全部產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，在耐海水和大氣腐蝕、變厚度楔形鋼板、同質(zhì)、異質(zhì)復合材料等高性能、高要求和低成本制造用鋼產(chǎn)品應用領(lǐng)域已掌握相應核心技術(shù)，技術(shù)影響力和行業(yè)領(lǐng)導力不斷提升。
在熱軋工序，該分公司每月堅持走訪(fǎng)客戶(hù)，與鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)中心、鞍鋼集團鋼鐵研究院共同形成合力開(kāi)發(fā)客戶(hù)，滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求，共同開(kāi)發(fā)了冷軋用高碳刃具系列、合金彈簧系列及園藝工具系列GJ55、GJ55B等中高碳鋼，代替進(jìn)口及窄帶鋼。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在原有的“偏難怪異”基礎上拓展到以“滿(mǎn)足客戶(hù)體驗為中心”，深入客戶(hù)生產(chǎn)過(guò)程，滿(mǎn)足客戶(hù)深層次需求，刃具、優(yōu)質(zhì)結構鋼、彈簧產(chǎn)品系列達到行業(yè)一流水平。同時(shí)，針對走訪(fǎng)中客戶(hù)提出的質(zhì)量問(wèn)題，從系統上優(yōu)化質(zhì)量計劃，提高鋼質(zhì)純凈度，降低夾雜等級，縮短加熱時(shí)間，降低加熱及軋制溫度，使質(zhì)量問(wèn)題大幅減少。
把好節能減排關(guān)，實(shí)現鋼鐵與生態(tài)和諧。該分公司始終踐行綠色發(fā)展理念，深入開(kāi)展節能降耗工作，通過(guò)管理和技術(shù)手段，能源指標不斷優(yōu)化提升，能源創(chuàng )效水平大幅提高。全面貫徹落實(shí)新《環(huán)境保護法》《大氣污染防治法》，以“管控風(fēng)險、達標提標”為基本要求，以環(huán)保管理“三大體系”“六大要素”為管理核心，以環(huán)保責任制、環(huán)保管理點(diǎn)檢、按日連續處罰等為手段，形成“上下聯(lián)動(dòng)”的環(huán)保管理機制，實(shí)現綜合環(huán)境指標“行業(yè)一流”、重點(diǎn)管控指標“穩中有升”，全面提升分公司環(huán)保管理水平。今年9月初，該分公司順利通過(guò)環(huán)保評估驗收，在環(huán)保攻堅戰中，取得階段性勝利。
在節能方面，該分公司通過(guò)加強水質(zhì)藥劑管理提高各環(huán)水系統循環(huán)倍率，并建立排水申報制度，使各工序環(huán)水補水次數及補水量大幅降低；逐步開(kāi)展生產(chǎn)回用水替代新水技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施節水項目6項，以長(cháng)期動(dòng)態(tài)試驗數據為依據，建立起新的水平衡，使新水消耗進(jìn)一步降低。截至目前，該分公司噸鋼耗新水2.6噸，同比降低0.43噸。
煤氣是鋼鐵企業(yè)的主要副產(chǎn)品，減少煤氣放散是企業(yè)能源創(chuàng )效的重要手段。今年3月份，該分公司通過(guò)對鍋爐空氣預熱器重新進(jìn)行設計制造并更換，改造后高爐煤氣消耗量每小時(shí)增加6萬(wàn)立方米，鍋爐負荷平均提高15噸每小時(shí)，分公司高爐煤氣基本實(shí)現“零”放散，年均創(chuàng )效271.5萬(wàn)元。
鋼鐵企業(yè)余熱資源豐富，回收利用余熱資源是企業(yè)實(shí)現節能減排的有效措施，更是企業(yè)能源創(chuàng )效新的增長(cháng)點(diǎn)。該分公司充分發(fā)掘余熱資源，今年7月份建成并投產(chǎn)三套熱軋加熱爐排煙余熱回收裝置，通過(guò)將加熱爐煙氣閘板、余熱鍋爐風(fēng)機變頻調整進(jìn)行合理的編程控制，最大限度的實(shí)現了煙氣熱量回收，三臺余熱鍋爐蒸汽量平均每小時(shí)達到27噸，較設計水平每小時(shí)增加5噸。