前不久，攀鋼發(fā)明專(zhuān)利“一種對含釩鐵水同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩的方法”在俄羅斯獲得授權，這是今年鋼鐵冶煉領(lǐng)域的首個(gè)國際授權專(zhuān)利，標志著(zhù)攀鋼在傳統領(lǐng)域的自主創(chuàng )新能力取得了新的突破。
據了解，磷是絕大多數鋼種中的有害元素。近年來(lái)，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，低溫用鋼、海洋用鋼、抗氫致裂紋鋼和部分厚板用鋼，既要有極低的硫含量，也要求鋼中磷含量小于0.01%或0.005%。上世紀八十年代以來(lái)，針對鐵水預脫磷問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了各種處理方法，最具代表性的有兩種：一種是在盛鐵水的鐵水包或魚(yú)雷罐中進(jìn)行脫磷，另一種是在轉爐內進(jìn)行鐵水脫磷預處理，這兩種方法均得到了工業(yè)應用。鐵水包或魚(yú)雷罐脫磷主要有溫降較大、吹氧補償溫降時(shí)噴濺嚴重、鐵水處理時(shí)間長(cháng)影響生產(chǎn)順行等問(wèn)題，應用情況不理想。而轉爐預脫磷已在日本和韓國的鋼鐵企業(yè)實(shí)現工業(yè)化規模生產(chǎn)，中國一些企業(yè)在生產(chǎn)低磷鋼時(shí)，采用雙爐雙聯(lián)脫磷工藝冶煉，鋼水磷能大幅降低，效果優(yōu)良。
攀鋼等企業(yè)采用釩鈦磁鐵礦冶煉，鐵水經(jīng)脫硫處理后，硫可降至0.005％以下，但磷卻無(wú)有效處理措施，轉爐冶煉時(shí)脫磷處理壓力大。由于攀鋼鐵水含有釩元素，在煉鋼工序之前需對鐵水進(jìn)行轉爐提釩處理，轉爐提釩是一種成熟工藝，釩渣完全用轉爐生產(chǎn)。提釩－煉鋼流程在設備、工藝上與國內外現用的雙聯(lián)轉爐脫磷煉鋼工藝有相似性，因此，采用提釩轉爐進(jìn)行含釩鐵水同時(shí)提釩脫磷在裝備、技術(shù)上完全可能。同時(shí)，脫磷提釩技術(shù)的實(shí)施，可為煉鋼工序減輕脫磷負擔，對煉鋼流程變革意義重大。為此，鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院牽頭開(kāi)展了大量的創(chuàng )新性研究工作，提出“一種對含釩鐵水同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩的方法”。該發(fā)明能夠有效避免常規脫磷提釩劑對提釩轉爐爐襯的侵蝕，并同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩，降低釩渣中的全鐵含量，對降低鋼鐵料消耗具有良好的作用。
